관련 문헌 : 화학 펌프 용 메커니컬 씰의 누출 이유 및 판단
A. 설치 정적 테스트 중 누수.
메카니컬 씰을 설치하고 디버깅 한 후에는 일반적으로 누설을 관찰하기 위해 정적 테스트가 필요합니다. 누출이 적 으면 대부분 움직이는 링이나 고정 링 씰에 문제가있는 것입니다. 누출이 크면 움직이는 링 마찰 쌍과 정적 링 마찰 쌍 사이에 문제가 있음을 나타냅니다. 누출의 예비 관찰과 누출 위치의 판단을 기반으로 수동 크 랭킹 관찰이 수행됩니다. 누출에 명백한 변화가 없으면 정적 및 동적 링 씰에 결함이있는 것입니다. 크 랭킹 중에 누출이 크게 변하면 누출이 동적이거나 동적이라는 결론을 내릴 수 있습니다. 정적 링 마찰 쌍에 문제가 있습니다. 누설 매체가 축 방향을 따라 분사되면 대부분의 움직이는 링 씰에 문제가 있습니다. 누수 매체가 물 냉각 구멍 주변에 뿌려 지거나 수냉 구멍에서 새는 경우 정적 링 씰은 대부분 효과가 없습니다. 또한 누출 채널도 동시에 존재할 수 있지만 일반적으로 1 차 및 2 차 차이가 있습니다. 주의 깊게 관찰하고 구조에 익숙하다면 올바른 판단을 내릴 수 있습니다.
B. 시운전 중 누수가 발생했습니다.
펌프의 기계적 밀봉이 정적 테스트를 거친 후 작동 중 고속 회전에 의해 생성되는 원심력이 매체의 누출을 방지합니다. 따라서 시운전 중 메커니컬 씰 누출은 기본적으로 샤프트와 엔드 커버 씰의 고장을 제거한 후 동적 및 정적 링 마찰 쌍의 손상으로 인해 발생합니다.
씨. 마찰 쌍 씰의 실패를 유발하는 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 작동 중 배기, 캐비테이션, 압력 유지 등과 같은 비정상적인 현상으로 인해 큰 축 방향 힘이 움직이고 고정 링의 접촉면을 분리합니다.
2. 기계적 씰이 설치되면 압축이 너무 커서 마찰 쌍의 끝면에 심각한 마모와 스크래치가 발생합니다.
3. 이동 링 씰이 너무 단단하고 스프링이 이동 링의 축 방향 부동 량을 조정할 수 없습니다.
4. 고정 링의 밀봉 링이 너무 느슨합니다. 움직이는 링이 축 방향으로 떠있을 때 정적 링이 정적 링 시트에서 분리됩니다.
5. 작동하는 동안 마찰 쌍으로 들어가고 동적 및 정적 링 씰링 끝면을 감지하는 작업 매체에 입상 물질이 있습니다.
6. 설계 및 선택이 잘못되었거나, 씰 끝 표면 압력이 낮거나 씰 재질이 냉 수축률이 큽니다. 위의 현상은 시운전시 발생하는 경우가 많으며, 스태틱 링 시트를 적절히 조정하여 제거 할 수있는 경우가 많지만 대부분 분해 및 교체가 필요하며 씰 교체가 필요합니다.
7. 정상 작동 중 갑작스러운 누출. 작동중인 원심 펌프의 갑작스런 누출 중 일부는 정상적인 마모로 인한 것이거나 서비스 수명에 이르렀으며, 대부분은 작업 조건의 큰 변화 또는 부적절한 작동 및 유지 보수로 인해 발생합니다.
8. 긴 시간 동안 배출, 캐비테이션 또는 유지 압력으로 인해 씰이 손상됩니다.
9. 펌프의 실제 출력이 너무 적고 많은 양의 매체가 펌프에서 순환하고 열이 축적되어 매체가 증발하여 밀봉 실패가 발생합니다.
10. 재순환 흐름이 너무 커서 흡입 파이프 측면 컨테이너 (타워, 주전자, 탱크, 수영장) 바닥에 침전물이 나타나 씰이 손상됩니다.
11. 오랜 시간 동안, 다시 시작할 때 수동 크 랭킹이 없으며 마찰 쌍은 접착으로 인해 씰링 표면을 찢을 것입니다.
12. 매질에는 더 부식성, 중합 성 및 겔화 물질이 있습니다.
13. 주변 온도가 급격히 변합니다.
14. 근로 조건의 빈번한 변경 또는 조정;
15. 갑작스런 정전 또는 고장 등으로 인한 셧다운 정상 작동 중에 원심 펌프가 갑자기 누출되는 경우 제때 발견되지 않으면 종종 더 큰 사고 또는 손실로 이어질 수 있으므로 심각하고 효과적인 조치를 취해야합니다. 가져 가야합니다.