스테인레스 스틸 마그네틱 펌프는 새로운 장비와 신기술이며 작동 중 프로세스 및 작동에 대한 요구 사항이 매우 엄격하기 때문입니다. 사고 후 제조업체는 우리의 기술 프로세스와 운영에 의문을 제기했습니다. 자기펌프의 자기소거 원인을 철저히 분석하기 위해 다음과 같은 작업을 수행하였다. 먼저 외부 공정 시스템과 펌프 운전 절차를 점검하였다.
스테인리스강 마그네틱 펌프의 자기소거 원인 및 처리방법
(1) 저장 탱크에서 펌프까지의 입구 파이프 라인과 펌프 출구에서 로딩 트레인까지의 파이프 라인을 신중하고 세심하게 검사했습니다. 프로세스 플로우 점검 및 확인을 통해 당사 프로세스 플로우에 오류가 없는 것으로 판단되어 프로세스 시스템의 원인을 배제하였습니다.
(2) 펌프 입구 앞의 필터를 점검하여 불순물이 발견되지 않아 입구 막힘 가능성을 배제하였다.
(3) 마그네틱 펌프가 완전히 펌핑되고 완전히 비워져 펌프에 공기가 존재한다는 판단이 거부되었습니다.
(4) 당시 사료저장탱크의 수위는 8.6미터였으며, 저수위 사료 공급은 없었다.
(5) 탱크 농장의 자재 운반 작업 및 열차 적재 작업의 기술 인력은 작업 절차를 엄격히 준수하며 불법 작업이 없습니다.
(6) 탱크팜 운영자는 운영시 운영절차를 엄격히 준수하고 제조사의 기술자도 현장에 상주하므로 오조작이 없다.
기술적 프로세스 시스템과 작동 요인에 대한 이유를 제거한 후 마그네틱 펌프의 구조 설계에 대해 신중하고 세부적인 분석을 수행했습니다.
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