다음은 화학 원심 분리 펌프의 사용을위한 예방 조치입니다.
1. 화학 원심 분리 펌프를 시작하기 전에
* 설치 검사 : 펌프가 단단히 설치되어 있고, 기초가 느슨하지 않으며, 커플 링이 잘 연결되어 있고 앵커 볼트가 조여집니다. 펌프와 파이프 라인 사이의 연결이 빡빡하고 누출이 없어지고 파이프 라인 지지대가 펌프 본체로의 응력 전달을 피하기 위해 합리적입니다.
* 윤활 검사 : 베어링 박스의 윤활유의 오일 수준과 오일 품질을 점검하십시오. 오일 레벨은 지정된 범위 내에 있어야하며, 오일 품질은 명확하고 불순물과 유화가 없어야하며 필요한 경우 교체 또는 보충해야합니다.
* 씰 확인 : 기계식 씰을 올바르게 설치하고 스프링 압축이 요구 사항을 충족해야하며 밀봉 표면에 손상, 긁힘 및 기타 결함이 없어야합니다. 밀봉 액체 시스템이 정상인지 여부와 누출이 있는지 확인하십시오.
* 펌프 충전 및 배기 : 펌프 하우징과 흡입 파이프에 액체가 채워지고 공기가 배출되어 공기 결합을 방지하도록 펌프를 채워야합니다.
2. 화학 원심 분리 펌프의 작동 중
* 모니터링 매개 변수 : 펌프의 흡입구 및 출구 압력, 흐름, 온도, 전류 및 기타 매개 변수에주의를 기울여 정격 범위 내에서 작동하는지 확인하십시오.
* 진동 및 노이즈 점검 : 정상 작동 중에 펌프가 원활하게 작동하고 진동 값은 허용 범위 내에 있어야하며 비정상적인 소음이나 충격이 없어야합니다. 진동 또는 소음이 증가하면 원인을 즉시 조사해야합니다.
* 밀봉 조건을 관찰하십시오. 기계식 씰에 누출이 있는지 확인하십시오. 약간의 누출은 정상이지만 누출이 크게 증가하면 펌프를 정시에 정지해야합니다.
* 캐비테이션 방지 : 펌프의 흡입 압력이 펌프에서 액체가 기화되는 것을 방지하여 캐비테이션을 유발하고 임펠러 및 펌프 케이싱을 손상시키기에 충분한 지 확인하십시오.
3. 화학 원심 분리 펌프가 종료 된 후
* 정상 종료 : 먼저 아울렛 밸브를 닫은 다음 전원 공급 장치를 차단하여 파이프 라인의 액체가 뒤로 흘러 가서 임펠러에 영향을 미치지 않도록합니다.
* 청소 및 유지 보수 : 펌프 본체 표면의 먼지와 기름을 제 시간에 청소하십시오. 결정화 및 침전이 쉬운 매체를 운반하는 펌프의 경우, 매체가 펌프에서 결정화되거나 침전되는 것을 방지하기 위해 플러시해야합니다.
* 정기 검사 : 셧다운 기간 동안 임펠러, 샤프트, 베어링 등과 같은 펌프 부품을 정기적으로 점검하고 마모 및 부식이있는 경우 시간에 교체하십시오.
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