석유 화학 공정 펌프가 고온에 저항력이 있고 고압이 주로 재료 선택, 구조 설계, 밀봉 기술, 냉각 및 윤활 시스템을 통해 달성됩니다.
1. 재료 선택
펌프 본체는 일반적으로 크롬-몰리브덴 합금강과 같은 고강도 주철 또는 합금강으로 만들어집니다. 이 물질은 고온 강도와 인성이 우수하며 변형이나 균열없이 고온에서 압력을 견딜 수 있습니다.
임펠러는 일반적으로 Inconel 시리즈 합금과 같은 고온 저항성 스테인레스 스틸 또는 니켈 기반 합금으로 만들어집니다. 그들은 여전히 고온 환경에서 우수한 기계적 특성과 부식 저항을 유지하여 고속으로 회전 할 때 임펠러의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
2. 구조 설계
이중 volute 구조와 같은 합리적인 임펠러 및 펌프 케이싱 구조를 사용하면 고압 하에서 석유 화학 공정 펌프를보다 고르게 강조하고 응력 농도를 줄이며 펌프의 전반적인 압력 저항을 향상시킬 수 있습니다.
펌프의 축 방향 및 방사형 지지대를 높이고, 펌프의 강성을 개선하며, 고온과 고압 하에서 샤프트의 변형과 진동을 방지하며, 펌프의 정상적인 작동을 보장하십시오.
3. 밀봉 기술
고성능 기계 씰, 고온 및 실리콘 카바이드 및 시멘트 카바이드와 같은 내마모성 재료가 장착되어 있으며 일반적으로 밀봉 표면으로 사용됩니다. 이 재료는 중간 누출을 방지하기 위해 고온과 고압에서 우수한 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
냉각 매체를 도입하여 밀봉 표면의 온도를 줄이고 씰의 서비스 수명을 연장하여 냉각 매체를 도입하여 밀봉 부품을 냉각시키고 플러싱 시스템을 사용하여 직렬 기계식 씰 또는 밀봉 구조를 사용하십시오.
4. 냉각 및 윤활 시스템
재킷 냉각 또는 오일 냉각 시스템과 같은 완전한 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 재킷 냉각은 펌프 본체 주위에 냉각 재킷을 설정하고 냉각수를 통과하여 열을 빼앗아갑니다. 오일 냉각 시스템은 윤활유 순환을 사용하여 베어링 및 기타 구성 요소를 냉각시켜 고온에서 펌프의 정상적인 작동을 보장합니다.
적합한 고온 윤활유를 선택하면 열 안정성이 우수하고 윤활 특성이 우수하며 고온 및 고압 하에서 효과적인 오일 필름을 형성하고 부품 간의 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다.
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