1. 먼저 부식성 매체를 정의합니다.
라이닝 소재를 선택하기 전에 4가지 주요 매개변수를 확인하세요.
* 화학물질 유형:산, 알칼리, 용매, 염, 산화제
* 집중:희석 vs 농축
* 온도:더 높음=더 강한 부식
* 고체 함량:연마제 또는 깨끗한 액체
이는 재료 호환성, 온도 저항 및 내마모성을 결정합니다.
2. 가장 일반적인 라이닝 재료 및 응용
| PP(폴리프로필렌) 라이닝 | * 최적의 용도: 묽은 산, 일반 부식성 폐수, 중성 매체 * 온도 : 70도 이하 * 장점: 가격이 저렴하고, 내약품성이 우수하며, 경량이다. * 제한사항: 고온-저항성이 낮습니다. 강한 용매나 산화제에는 적합하지 않음 |
| PVDF(카이나르) 라이닝 | * 최적의 용도: 강산(황산, 염산), 화학 물질, 고순도 유체- * 온도: 90~100도 이하 * 장점 : 우수한 내식성, 우수한 기계적 강도 * 한계: PP에 비해 가격이 높음 |
| PTFE / PFA 라이닝 | * 최적의 용도: 극심한 부식, 강한 산화제, 고온-화학물질 * 온도: 최대 120~150도 * 장점: 범용 내식성(내화학성의 왕) * 제한사항: 높은 비용; 라이너 분리를 방지하려면 좋은 결합이 필요합니다. |
| FRP / 유리섬유 라이닝 | * 최적의 용도: 대형 화학 펌프, 산 순환, 저압 시스템- * 온도: 80~100도 이하 * 장점: 부식-저항성, 경량, 대형 펌프용 저비용 * 제한사항: 고압이나 강한 충격에는 적합하지 않음 |
| 고무라이닝(천연고무/EPDM) | * 최적의 용도: 묽은 산, 슬러리, 연마성 + 부식성 유체 * 온도 : 60~80도 이하 * 장점 : 내마모성이 좋다 * 한계: 내용제성이 좋지 않음 |
3. 주요 선정 원칙
① 호환성 우선
안감은 다음과 같으면 안 됩니다.
* 용해하다
* 부풀다
* 부드럽게
* 금이 가다
* 박리하다
항상 내화학성 표를 참조하거나 재료 테스트를 수행하십시오.
② 온도 저항
온도는 두 번째로 중요한 요소입니다.
* 고온은 부식과 라이너 파손을 가속화합니다.
* 실제 사용 온도보다 높은 온도 등급의 재료를 선택하십시오.
③ 내마모성
고체가 포함된 유체의 경우:
* 내마모성-안감 선택: 고무, 고밀도-PVDF, PFA
* 쉽게 마모되는 부서지기 쉬운 안감이나 부드러운 안감은 피하세요.
④ 라이닝 가공 품질
* 균일한 두께
* 거품 없음, 틈 없음
* 펌프 케이싱에 대한 강한 접착력
* 핀홀 없음(스파크 테스트를 통과해야 함)
* 안감 불량=좋은 소재라도 조기 불량입니다.
⑤ 압력 및 진공 저항
* PTFE/PFA 라이닝은 진공 상태에서 붕괴되는 것을 방지하기 위해 접착력이 좋아야 합니다.
* 진공 서비스의 경우: 일체형 성형 또는 금속으로 지지되는-라이너를 선택하세요.
4. 빠른 선택 가이드(가장 실용적)
| 유체 유형 | 추천 안감 |
| 묽은산, 폐수 | PP |
| 강산(H2SO₄, HCl) | PVDF |
| 극심한 부식, 고온 | PTFE / PFA |
| 연마성 슬러리 + 부식 | 고무 |
| 대형 저압-압력 화학 펌프 | FRP |
5. 라인드 펌프가 모든-금속 펌프보다 나은 이유
* 금속 합금(합금 20, 하스텔로이)은 가격이 매우 비쌉니다.
* 라이닝 펌프:
저렴한 비용
보편적인 내식성
경량
유지 관리가 용이함
거의 모든 화학 매체에 적합
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